Литье пластмасс, резин и полиуретанов

Литье пластмасс, резин и полиуретанов — это процесс производства деталей и изделий путем заливки расплавленного материала в специальные формы или матрицы. В результате этого процесса получаются готовые изделия с желаемой формой, размерами и свойствами.

Создаём качественные изделия по техническим требованиям наших заказчиков.

Литье пластмасс, резин и полиуретанов имеет широкий спектр применений и востребовано во множестве отраслей

Автомобильная промышленность

Литье пластмасс и резин широко используется для производства автомобильных компонентов, таких как резиновые уплотнители и детали подвески, патрубки и пыльники.

Электронная техника

В производстве электронных устройств используется литье пластмасс для создания корпусов, разъемов, кнопок и других деталей.

Упаковочная промышленность

Для производства пластиковых контейнеров, бутылок, упаковочных материалов: ролики закатных устройств, прижимы, крышки, прокладки, упоры и прочее.

Военно-промышленный комплекс

Все для ВПК — от колец из резины и полиуретановых прокладок, до пластиковых корпусов техники и оборудования. Запчасти для дронов, БПА.

Бытовая техника

Производство пластиковых деталей для бытовых приборов, таких как холодильники, стиральные машины, пылесосы, и другие. Шестерни, прокладки, втулки и другие.

Строительная промышленность

Литье пластмасс и полиуретанов используется для производства оконных и дверных рам, изоляционных материалов, элементов фасадов, труб и других строительных компонентов.

Сравнительная таблица

<b>Преимущества</b>;;; Прочность;Высокая прочность и жесткость;Хорошая упругость и гибкость;Высокая прочность и упругость Химическая стойкость;Могут быть устойчивы к химическим веществам;Химически стойкая;Химически стойкие Износостойкость;Высокая износостойкость и долговечность;Хорошая износостойкость;Высокая износостойкость и долговечность Термостабильность;Могут быть устойчивы к высоким температурам;Устойчива к широкому диапазону температур;Устойчивы к высоким и низким температурам Формовка;Гибкость в выборе формы и размеров;Может быть сложно формовать в сложные формы;Гибкость в выборе формы и размеров Электрическая изоляция;Могут быть хорошей электрической изоляцией;Хорошая электрическая изоляция;Хорошая электрическая изоляция <b>Недостатки</b>;;; Уязвимость к ультрафиолетовому излучению;Могут разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения;Восприимчива к воздействию ультрафиолетового излучения;Могут разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения Экологические аспекты;Могут содержать добавки и пластификаторы;Естественный материал, но требует обработки и обезвреживания;Могут содержать добавки и пластификаторы Реакция на огонь;Возможна низкая огнестойкость;Огнестойкая;Возможна огнестойкость

Услуги для вас

Литье пластмасс

Литье пластмассовых изделий различной сложности
Использование любых термопластичных материалов
Производство пластиковых деталей с различными поверхностными отделками
Создание многокомпонентных и многоматериальных изделий
Работа с закладными

Литье резин

Подбор материала под Ваши требования (например, силиконовая резина, эластомеры)
Работа с последующей вулканизацией и без
Изготовление резиновых деталей с высокой точностью и устойчивостью к различным воздействиям
Работа с закладными элементами

Литье полиуретанов

Литье ТДИ, ТДА, ТПА
В открытые формы и под давлением
Создание полиуретановых изделий с различными свойствами
Полиуретановая заливка для изготовления прототипов и малых серий
Гуммирование и футеровка
Восстанолвение слоя на роликах, колесах, валах

Разработка и консультирование

Инженерная поддержка при разработке форм и выборе материалов
Консультации по оптимизации дизайна и функциональности изделий
Создание 3D-моделей и прототипов для предварительной оценки и тестирования

Отделка и последующая обработка

Постобработка и отделка изделий, включая шлифовку, полировку и проточку
Сборка изделий в единую конструкцию
Упаковка готовых изделий для дальнейшей поставки

Контроль качества

Систематический контроль качества на каждом этапе производства
Использование современных методов и оборудования для обеспечения высокой точности и соответствия спецификациям
Тестирование физических и механических свойств материалов и изделий

Процесс работы

Получение задачи

получение 3Д-моделей (создание с Вашего образца, чертежа)
обсуждение тех. задания
согласование чертежей изделий

Проектирование формы

инженеры разрабатывают технологический процесс
создают модель формы на основании 3Д модели изделия и тех процесса

Подготовка формы

заказ материала
изготовление формы из стали/алюминия или другого материала

Работа с материалом

смешивание материалов, в том числе красителей в соответсвии с ТЗ
предварительная подготовка, сушка
пердварительная полимеризация

Литье

внесение материала в форму
применение давление и/или тепла
ожидание первичной полимеризации

Подготовка формы

отверждение
выемка из формы
удаление излишков материала (при необходимости)

Работа с материалом

шлифовка, полировка поверхности
окрашивание, нанесение элементов
сборка в единую конструцию

Литье

проверка изготовленных изделий на соответствие требованиям
испытания на физмехи и устойчивость

К вашим услугам

Широкий выбор применяемых технологий

Огромный опыт работ

Штат проектировщиков форм

Собственное оборудование для изготовления форм

Отработанные поставки материалов

Примеры работ

Конфирмант пластиковый

Задача

По образцу изделия получить пробную партию 100 штук, на изготовленной нами пресс-форме из алюминия.

Бюджет

180 тыс руб.

Срок

25 рабочих дней

Уплотнительные кольца

Задача

По образцу сделать уплотнительные кольца для импортозамещения в пищевой промышленности. Изготовлена пресс-форма для небольших партий (до 1000 штук) и 1000 штук колец.

Бюджет

89 тыс руб.

Срок

18 рабочих дней

Полиуретановые колёса

Задача

Покрыть полиуретаном колёса диаметром 450 и 400 мм в общем количестве 15 штук, без чистовой проточки.

Бюджет

626 тыс руб.

Срок

20 рабочих дней

Ответы на популярные вопросы